1. <em id="umkte"><label id="umkte"></label></em>

    2. <button id="umkte"></button>

      低壓鑄鋁

      發布日期:2019-12-16 15:10:39

      金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制造空心模具的現代工藝。金屬型可以是重力鑄造,也可以是壓力鑄造。金屬模具的模具可以重復使用。每次澆注液態金屬,可獲得一個鑄件,使用壽命長,生產效率高。

      金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制造空心模具的現代工藝。金屬型可以是重力鑄造,也可以是壓力鑄造。金屬模具的模具可以重復使用。每次澆注液態金屬,可獲得一個鑄件,使用壽命長,生產效率高。金屬型鑄造不僅具有良好的尺寸精度和表面光潔度,而且在澆注相同液態金屬時比砂型強度高、損傷小。因此,在大批量生產有色金屬中小鑄件時,只要鑄件材料的熔點不太高,一般重力鑄鋁。但是,金屬型鑄造也存在一些缺點:由于耐熱合金鋼及其上制空心型腔的加工成本相對較高,金屬型的模具成本并不便宜,但總體成本要比壓鑄型便宜得多。對于小批量生產,


      分配給每個產品的模具成本明顯過高,這通常是不可接受的。而由于金屬型的模具受模具材料尺寸、型腔加工設備和鑄造設備能力的限制,對于特別大型的鑄件,它無能為力。因此,金屬型鑄造很少用于小批量、大批量生產。此外,雖然金屬模具采用耐熱合金鋼,但其耐熱能力仍然有限。一般用于鑄造鋁合金[1],鋅合金和鎂合金。它在銅合金鑄造中應用較少,在黑色金屬鑄造中應用較少。旭東精鑄廠的金屬模具是自行設計制造的,能及時為客戶提供價廉實用的優質模具。


      壓鑄是壓鑄機上的金屬型壓力,是目前有效的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機。與冷室壓鑄機相比,熱室壓鑄機自動化程度高,材料損耗小,生產效率高。但受零件耐熱性能的限制,目前只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的生產。目前廣泛應用的鋁合金壓鑄件由于熔點高,只能在冷室壓鑄機上生產。


      壓鑄的主要特點是金屬液在高壓和高速下充滿型腔,在高壓下形成并凝固。壓鑄的缺點是在高壓、高速充型過程中,不可避免地會將型腔中的空氣困在鑄件內部形成皮下氣孔,因此鋁合金壓鑄不適合進行熱處理。鋅合金壓鑄件表面不應噴塑(但可以噴漆)。否則,重力鑄鋁中的氣孔經上述處理加熱后,會發生熱膨脹,使鑄件變形或產生氣泡。此外,壓鑄件的加工余量也應較小,一般在0.5mm左右,這樣既可以減輕鑄件的重量,減少加工量,降低成本,又避免穿透表面致密層,暴露皮下氣孔,造成工件報廢。


      聯系我們

      地 址:石家莊裕華區方村村東南工業區紅星路付8號

      服務熱線: 13703119697

      服務時間

      7*24小時

      两个人的视频全免费观看bd